PVC型材發黃如何變白,PVC型材增白劑原理
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在PVC型材的生產和應用過程中，會發生光熱氧化反應。在熱和壓力的作用下，聚合物會被空氣中的微量水分、酸、堿等雜質氧化，導致分子量下降，大分子結構發生變化。這種化學變化叫做降解，它***直觀的表現就是表面發黃，光澤逐漸消失，甚至變成灰色。型材變色導致客戶懷疑PVC材料的性能，后果嚴重。
一、PVC型材變色
1、熱、氧、光老化變色
很多人認為解決型材加工顏色不一致的問題，只要發黃型材生產線降低加工溫度，就可以減少色差。但也有人認為發黃影響***大的是PVC、CPE、穩定劑，不同批次的PVC、CPE、穩定劑等主輔原料在加工過程中會有不同的色差。
這種情況下，即使單獨添加一定量的增白劑和抗老化劑，也不會有太大的作用。熱、氧、光老化導致變色的主要表現是型材發黃。一些穩定器制造商聲稱，在推廣他們的產品時，與同類制造商相比，使用他們的產品可以減少零件數量和成本。結果，也可以生產出具有令人滿意的外觀的型材。但在廢品回收中，在工藝溫度要求嚴格的情況下，由于其熱穩定效率不足，對PVC分子結構的破壞是肉眼無法觀察到的，所以在生產過程中會出現以下情況：
(1)型材在加工過程中顏色不均勻(顏色略有偏差是允許的);
(2)加熱變形后，型材明顯發黃;
(3)加熱后狀態良好，但型材做門窗時間短就變灰。型材在正常生產中不會變黃，但在以后的窗口產品中會變黃。在型材生產過程中，在原材料、模具等基本條件不變的情況下，如果塑化段、均化段溫度提高5左右，型材就會變黃，這也說明其熱穩定效率不足。應增加熱穩定劑的用量，尤其是在配方中加入熒光增白劑等增白添加劑時，熱穩定劑不足，增白效果不明顯。
2.聚氯乙烯分子結構與顏色的關系
(1)由于PVC樹脂是一種熱敏塑料，其光穩定性差。在熱和光的作用下，支鏈發生脫氯化氫反應和多烯結構分子。當主鏈共軛雙鍵數量過少時，會出現輕微的色差。氯化氫將首先與周圍具有潛在酸活性的物質反應，其軛雙鍵將成為PVC分子鏈中新的活性位置。PVC被光引發成大分子自由基后，會很容易被氧化，產生變色。
(PVC樹脂中存在一定數量的低分子量組分，降低了聚合物的熱穩定性。PVC的分解機理包括自由基機理、離子機理、單分子機理等。除了穩定劑，PVC還可能受到PVC樹脂本身質量的影響，比如PVC樹脂中是否殘留過多的引發劑。
(3)如果聚合物中有一些雜質，例如聚合過程中加入的引發劑、催化劑、酸、堿等不能完全除去，或者在儲存和運輸過程中吸收水分，會降低聚合物的穩定性。由于這些物質能引起分子-離子降解反應，CPE中含有較多的Cl2、HCl等低分子物質，容易加速樹脂的熱分解。因此，對于不穩定的PVC CPE體系，可以通過增加穩定劑的用量來消除部分型材的黃變。
(4)硬質PVC結構型材，是以PVC為連續相的多相聚合物，與熱穩定劑、光穩定劑潤滑劑、填料、顏料捏合而成的混合物組成的混合體系。當PVC型材暴露在自然環境中時，一旦PVC組分脫氯化氫，原來的碳酸鈣組分將轉化為新的氯化鈣組分，分散在氧化降解層中，形成PO。
(2)復合穩定劑中添加單一鉛鹽的效果并不比添加復合穩定劑的效果好;
(3)單純添加穩定劑不如選擇部分穩定劑、增白母粒或高白度填料來增加鈦白粉的效果好;
(4)***好是單純添加二氧化鈦，適度添加一些內部潤滑劑。一般認為低分子物質可以塑化聚合物，其機理之一是大分子和小分子之間的相互作用取代了大分子之間的相互作用，從而使大分子的運動變得容易得多。
上述措施將不同程度地防止PVC的分解，減少型材加工中的顏色不一致。筆者認為***有效的方法是優化穩定體系的設計，從根本上抑制PVC的共軛多稀色結構。
在生產實踐中，用自制的紫外燈對型材進行12小時紫外老化，顏色發生明顯變化。及時對產品進行自然氣候暴露老化試驗，從細小的材料中篩選出耐候性優異的配方，無疑是十分必要的。
3、鉛和硫污染變色
根據客戶的報告，“PVC型材在戶外暴露于雨水和強烈的陽光下，型材的局部表面會變色。同一扇窗戶上的一些型材在有雨滴殘留的地方顏色變化更劇烈，表面顏色為淺灰色或淺灰色。
在其他原因中，作為淺青色著色劑的群青分散不均勻是原因之一。群青，硅酸鋁的含硫化合物，耐堿不耐酸，在PVC型材中使用過量或大量堆積。理論上與含硫化合物反應可能生成黑色硫化鉛，變色現象在很多型材門窗廠都出現過。這是使用鉛鹽系列穩定劑，添加低品質鈦白粉和群青的型材廠值得注意的問題。
也有廠家反映與橡膠密封條接觸的型材明顯變色，變色向四周延伸。劣質密封條除了含有易沉淀的油類物質外，另一個原因是橡膠密封條中殘留的硫與鉛反應生成硫化鉛。
二、增白PVC型材
1、增白劑增白原理及型號選擇
在白色產品中添加少量藍色顏料，以達到‘暈黃’的目的。熒光增白劑就是增加反射光量來起到‘增光’和增藍的作用。
增白的"減光"作用不同，從而使制品表面亮度增加，使產品色彩更清晰、鮮明，達到"容光煥發"的增白效果。熒光增白劑型號的選擇應考慮到熔點和分解溫度、耐曬度、溶解度及***大吸收波長。
國產一般增白劑如PF型分解溫度低，起始分解溫度178℃，***大吸收波長363nm，且有升華現象，價格雖低，但效果欠佳。如選用OB型，熔點196-203℃，分解溫度大于220℃，***大吸收波長375nm;"OB-1"型，熔點353-359℃，***大吸收波長374nm，***大發射熒光波長434nm,特別適用于PVC制品。另外，"FP-127"與PVC相容性***佳，也可用于PVC制品。
2、鈦白粉
鈦白粉是***佳的白色顏料，廣泛用于塑料異型材，它也是一種非常好的光屏蔽劑。
金紅石型(R型)鈦白粉相對密度4.26，折光率2.72，能反射或折射大部分可見光，并能完全吸收波長小于410nm的紫外線，耐熱性、耐候性好，屏蔽紫外線的作用強，是提高型材耐候性的重要原料之一。
由于高分子材料中加入鈦白粉會使粘度上升，流動性降低，扭矩增大造成加工困難，一般加入5份左右即可，白度不足可加入少量熒光增白劑。
3、顏料的選擇
有不少廠家選用無機顏料群青增白和調色，認為無機顏料耐曬好，殊不知其耐牢度只有1-2級(廣州老化所證實)。雖然群青耐熱性很好，但它的耐酸性很差，由于PVC在加工過程中會分解出氯化氫，一但混合不均，很易使群青含量高的部分高分子材料分解變色，并生成游離硫，進而與穩定劑鉛鹽反應，生產硫化鉛，造成白色異型材色澤發暗。
在PVC型材中使用熒光增白劑及酞菁藍增白和調色，耐候性要好于群青。但酞菁藍用量不好控制，每百公斤PVC/1.5g酞菁藍顏料，其著色率比群青大20倍，易產生色差，且由于一般酞菁藍產生綠光，感官效果不好。
相關問答：塑鋼窗如何拆卸,塑鋼窗發黃原因有哪些?
首先，很高興回答你的問題，塑鋼窗作為門窗型材的一種，曾也風靡一時，任何產品在火爆的同時，都會出現仿品，塑鋼窗也不例外，首先你要知道，塑鋼窗無非也就是塑料型材，但是它的強度達不到要求，后在型材中心穿襯鋼，達到增加強度的效果，然而塑料也分很多種，真正做塑鋼窗的材料為pvc，具有較強的柔韌性及抗氧化性，然而有的材料既為普通的塑料，且不具備抗氧化性，長期的風吹日曬，就會導致發黃，起脆，并且發生危險，這樣的窗戶，一定要拆除，
拆除窗戶之前，先取下壓槽，將玻璃拿下，避免危險，然后將固定的螺絲拿下，整體拿下，沒有螺絲，則用錘子敲下，注意安全，建議交給******人員施工，
更換門窗建議使用鋁合金斷橋窗，系統窗，其密閉性，節能性，都有一定保障，
希望我的回答對你有幫助，祝您生活愉快
